DERACE（达锐斯）在线浓度计是如何检测切削液浓度的？

切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,它由多种功能助剂经科学复合配比而成。切削液具备良好的冷却、润滑、防锈、防腐等性能。且无毒、无味，对设备不腐蚀，不污染环境，因此，它是金属切削加工的重要配套材料。

但在生产制作切削液的过程中，哪个成分是真正起到效果，需要进行检测的呢？事实上，切削液中乳化油的百分比，就是评价切削液性能的一个重要指标。切削液浓度是否适当，直接影响到产品加工精度和生产成本。切削液浓度过低，工件将受到水的直接侵蚀而生锈，导致表面出现锈斑，从而出现废品；切削液浓度过高，会使乳化油的消耗量增加，从而导致生产成本上升。因此，对切削液的浓度进行实时的监测是十分重要的。
如果使用传统的人工监测方法，会出现测量的浓度数据不精准、管理者无法得到实时、连续的浓度数据、生产成本高等问题。
而在线浓度计通过折光的原理，测得溶液的折光率，再通过换算就能得到溶液中切削液的浓度。这种测量方式有着传统人工监测所没有的优点。比如DERACE（达锐斯）的在线浓度计，可以对切削液浓度进行实时不间断的检测，实现动态显示参数、数据自动记录储存等。大大提高了产品的质量和生产的效率。
除了切削液浓度外，目前，还有针对食品、工业、化工等多个生产制造行业的在线浓度检测方案，这也使物质浓度的监测由“人工”走向“智能”，像DERACE（达锐斯）这样的仪器公司也会不断改进、创新，助力企业生产。



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