5S推行须三步走：形式化、行事化、习惯化

5S管理的推行，天行健精益生产顾问总结了三步，仅供大家参考：

**步：形式化

不管你是多么高大上的企业，在开始推行5S的时候，一定都是不太了解的，可以说是一个新玩意，那大家也就谈不上理解，更谈不上认同。这个时候要推行5S，一定是公司意志，公司老板或者高层很想做这个事情，因为他们已经认识到5S的重要性和巨大作用。

在这个阶段，推行的特点是，老板斗志昂扬，中层认真贯彻，基层摸不着头脑，经常听到的一句话是：“不管理不理解，先按老板的要求做”。所以自然而然，我们就可以看到大家没有太多激情，更多是被动的完成上级交给的任务，该贴贴，该划划，该扫扫。但不可厚非的是，现场确实整洁和清爽了很多，老板看到了现场变化，客户也点头称赞。

虽然确实有点“形式化”，但这就是事物发展的阶段，是跟人的认知程度匹配的阶段。

第二步：行事化

随着5S的继续推进，大家觉得做这个事情还是有些帮助，有点意思，比如以前到处找工具、问工具，但现在打开抽屉就能拿到，方便了不少；比如以前物料没有清晰标识、甚至没有标识，经常产品弄混或者漏序导致客户投诉，现在质量问题越来越少；还比如以前到处通道堵塞、危险无标识提醒，导致安全事故频发，现在安全事故很少听说，这样一来，大家对5S的理解和认同都逐步加深，当然实际行动上就更加积极响应。

相比于**阶段，这个时候，5S的推行力度更大，范围更广。如果说**阶段还是边走边看的话，这个时候就是全速前进；如果说**阶段还在试点的话，那这个时候已经全面推开。在做的过程中，大家的意愿和能力都得到快速提升，当然，这都是大家看到实实在在的效果后发生的变化。

这个时候的“行事化”，一定是5S效果带来的大家积极参与推行。

第三步：习惯化

随着5S推行的持续和深入，大家的意识越来越强、认同感越来越高，并逐步形成习惯。

在这个阶段，每天的整理、整顿、清扫已经是工作不可缺少的一部分，并且大家还能在做3S的过程中不断发现新的问题，做出新的改善，大家的价值感会更强烈，敬业度会更好、素养会不断提升。比如我曾经辅导的一个企业，在推行5S一段时间之后，工厂内部之前的相互推诿、指责变少了，自我约束和执行更好了，主动发现问题并解决问题的现象更多了......这些都是持续整理、整顿、清扫带来潜移默化的变化，是很多老板没有想到的意外收获（因为我们更多关注现场环境的变化）。

习惯化，就是在培养团队积极心态，就是在提升员工良好素养。

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